AS9100的特（tè）点：

AS9100:2001（通常（cháng）称为AS9100）基于ISO9001:2000（通常称为ISO9000:2000），是一（yī）种面向工艺的（de）标准，其主要目标是不断（duàn）提高质量管理体系的有效性。
关于AS9100A基于八个管理原理：
　　1)客户为主；
　　2)领（lǐng）导作用；
　　3)全（quán）员参与；
　　4)过程方法；
　　5)对管理的系统方法（fǎ）；
　　6)不断提高；
　　7)对（duì）决策的实际（jì）方（fāng）法；
　　8)互惠供货商（shāng）的关系。
　　此认证将DIT-MCO提高到比ISO9001更高一层的（de）质量水平。
　　AS9000 是以ISO9001:1994年版为基（jī）础，外（wài）加（jiā）36项航空业共（gòng）同（tóng）要求所构成的一（yī）份文件，但由於AS 9000是（shì）属於基本的品质（zhì）系统要求（qiú），在实际应用上（shàng）并（bìng）无法满足所有航（háng）空器制造商对供应商品质系统各种（zhǒng）不（bú）同之要求，发布至今也只有引擎制造商，如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有使用AS9000外加其自己（jǐ）之（zhī）要求（qiú）来做为其对供应商品（pǐn）质系统之要求。
　　AS9100:1999是以ISO9001:1994为（wéi）基础（chǔ），另外（wài）增加129项航空产业特性之要求。目前AS9100已配（pèi）合（hé）ISO9001:2000年版修订，并已於（yú）2001年8月17日发布为AS 9100:2001A版，AS 9100:1999有效期（qī）将（jiāng）维持至20003年12月。除将原AS9100较ISO 9001:1994增加之要（yào）求，依（yī）ISO 9001:2000之章节重新排列外，此次AS9100改版并未再（zài）增加任（rèn）何航（háng）空产业之特定要（yào）求。
AS9100的基本要求
　　首（shǒu）件检验AS9102标准提供了执（zhí）行FAI的（de）要求。即（jí）在（zài）首（shǒu）次生（shēng）产时验证是否（fǒu）符合（hé）所（suǒ）有（yǒu）设计的要求。FAI须验（yàn）证生（shēng）产计划的正确性，同时要求按照正确顺序执行验证活动（dòng）。这个过（guò）程适用于所有层次的零部件（jiàn），从铸件到锻造件到机械组件及装配。由供（gòng）应商（shāng）执行验证活动，同时包括收集适（shì）当（dāng）数据资（zī）料。　　
　　关键（jiàn）特性的管理 AS9103标准是关于关键特性的管理（lǐ）过程。关键特性的定义（yì）是“原（yuán）材料和零件的特（tè）征，这些特征的变（biàn）化会（huì）明（míng）显波及到装配、性能、服务寿（shòu）命、安全、可靠性、耐（nài）飞性或可制（zhì）造性”，这些特征可能是尺寸特征，例如厚（hòu）度、直径、长（zhǎng）度或孔的位置等（děng）等。也有可（kě）能是过（guò）程（chéng）中的变量，例（lì）如时间、压（yā）力、速度和输出电压等等。　　
　　典型的关键特（tè）性管理方（fāng）法包括（kuò）：　　
　　* 理解流程　　
　　*使用适当的手段来监控流程 　　
　　识（shí）别（bié）影响变差（chà）的因子，并将对应的参数带入统（tǒng）计控制中，然后（hòu）减少变差。　　
　　设计控制AS9100对设计和（hé）开发（fā）有更多的补充要求。基于（yú）航空（kōng）产品（pǐn）的复杂性以及客户对（duì）可靠性的高度期（qī）望，设计输出被（bèi）补充作为关键特性来识别。应根据产品的安全和功能目标来定义不同的设计（jì）和开发（fā）任务，而这些产（chǎn）品须与（yǔ）客户和/或者法规的（de）要求相一致。　　
　　记录（lù）保管在质量管理（lǐ）系统的设计中，须注（zhù）意记录的（de）保管时间（jiān），以符合客户和（hé）法规的要求。AS9130给出了关于记（jì）录保管的指引。另外（wài），引（yǐn）导性（xìng）文件（ARP9034）更结合考虑到电（diàn）子数据的长期保存和恢复问题（tí）。记录管理（lǐ）系统包括（kuò）对供应商生成和控制的记录的管理。　　
　　配置管（guǎn）理技术和（hé）组织活动包（bāo）含识（shí）别配置项目，基础配置（zhì）建立后的配置项（xiàng）目（mù）变更的控制（zhì），以及配置管理在产品生命（mìng）周期模（mó）式（shì）中的支持。配置项目是硬件，软件，原材料的（de）集合，同时（shí）被作为单独的（de）实（shí）体对待。活动包括产（chǎn）品（pǐn）结构（gòu）的识别（bié），文件化（huà）配置项目，物理和（hé）功能特征（zhēng），其中包括（kuò）更改顺序接口，及在配置项目中分（fèn）配识（shí）别的号码。　　
　　风险管理 IAQG和AAQG的（de）标（biāo）准和指南结合零部（bù）件采购和供（gòng）应商管理规范（fàn）流程。ARP9113提（tí）供了一种评价方（fāng）法（fǎ），可以根据供应（yīng）商建立（lì）的（de）供应（yīng）商管（guǎn）理方法的成熟性来评估产品的复杂程度。　　
　　软件质量 AS9006用来注释AS9100标准在软件（jiàn）开发（fā）和采购时的要求。ARP9005提供了对应用（yòng）在设计，制造和（hé）产品验证中的软件的（de）控制指南。　　
　　特（tè）殊（shū）流程一些特殊过程，例如热处理，非破（pò）坏性试（shì）验以及化学过程（chéng）给我们独特的挑战。没有（yǒu）破坏（huài）性测试（shì），这些活动将不（bú）能被验（yàn）证。对这（zhè）些过程执行严格的（de）控制和评估是必要（yào）的（de）。　　
　　抽样检（jiǎn）验（yàn） / 统（tǒng）计技巧产品（pǐn）的验证，无论是内部的功能测试或是独立机（jī）构的测试，都需要（yào）提供适当的控制（zhì）以确保流程的统一性。ARP9008提供（gòng）了（le）一系列的抽样计划（huá）及相（xiàng）关的（de）执行（háng）要求以便在过（guò）程（chéng）控制中使（shǐ）统计技术简（jiǎn）单化。抽样标（biāo）准要求有（yǒu）统（tǒng）计学依（yī）据（jù）并且须是零缺陷抽样计划。